Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp tasarım ve imalat sektöründeki inovatif yaklaşımlarının ürünü olan simülasyon teknolojisi, sunduğu uygun modelleme imkanları ve minimum hata oranıyla üretimdeki kantiteyi ve kaliteyi standart hale getirmektedir .
Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp tasarım ve imalat sektöründeki geleneksel modelleme ve üretim yöntemlerinden kaynaklı, yüksek hata paylarına bağlı olarak gelişen malzeme- emek-zaman kaybının önüne simülasyon teknolojileriyle geçilebilmektedir.
Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp tasarım ve imalat üretim akışında geleneksel yöntemlerle elde edilmesi mümkün olmayan , ölçü hassasiyetleri, pratik modelleme, kalıp geçişleri ve modellenmesi zor geometriler simülasyon teknolojileri sayesindee mümkün hale gelmektedir
eksenAL tasarım ofisince modellenen Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp çizimlerinin imalat parkuruna iletilmesinden önce, sayısal ortamdaki modelin simülasyon yazılımları ve eksenal birikimi ile analiz edilmesi süreci, kalıp üretilmeden önce var ise hataları tespit etme ve gidermeye yarar.
Kalıp simulasyondan elde edilen verilerin analiz edilmesiyle birlikte, tespit edilen olası hatalara ilişkin ihtiyaç duyulan değişikliklerin yapılmasının yanı sıra kalıp verimliliğini ve ömrünü uzatacak gerekli revizyon bilgisinede ulaşılabilmektedir.
eksenAL birikiminin bu simülasyon çıktılarını analiz etmesiyle birlikte üretimine başlanmadan kalıpdaki sıkıntılı hususlar belirlenmiş olup verimliliği arttırıcı yaklaşımların aktif hale gelmiş olması sağlanır.
eksenAL, işinde proaktif anlayışının gereği olarak güncel teknolojiyi takip etmektedir.
Profil kalıp tasarımlarında simülasyon yazılımlarıda bu çerçevede ele alınmaktadır. Simülasyon yazılımları gerçek deneyimlerden elde edilen verilerin, bilgisayar ortamında işlenerek, kalıbın üretilmeden bilgisayar ortamında olası sıkıntılarının tespit edilmesini sağlamaktadır.
KOBİ OSB 29.Sk NO:25 Köseler Mahallesi DİLOVASI / KOCAELİ
eksenAL -Alüminyum Ekstrüzyon Kalıp Teknolojileri' nin üretim sürecini ve firma profilini anlatan video